科泰利硅胶制品厂家
20年专注硅胶制品解决方案硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的,其为固体胶,具有活动性好、硫化快、安全环保,可完全达到食物级要求。液态硅胶在技术上和出产工艺上与固态硅胶是有一定差异的, 液体硅胶区别于特性的方面。
1、液态硅胶固化产物收缩率低,小于0.1%,具有耐水防潮性好的长处,在-60摄氏度到500摄氏度保持良好的弹性:而固体胶为原材料的制品耐温可达1200摄氏度,易脆、弹性差;
2、液体硅胶保存性好,未加入固化剂时 (在室温25摄氏度密封不受潮、不遇高温) 可放置至少1年以上不变质;
3、优异的耐高低温机能、固化成型永久不变形;高拉伸和抗撕裂强度,翻模次数多,可反复使用。
4、液态硅胶原料均属较低的粘度,活动性好、射出成型、易操作;
5、不受制品厚度限制、可室温也可加温固化成型,环保无毒无气、。生活中很多硅胶应用逐渐被人们发觉,代替了我们日常生活中的其他更多材质物品。
6、液态硅胶耐化学药品性好,耐酸碱、耐天气和多种化学药品;5、机械强度好、优良的高温耐压缩机能,可根据客户需求调配不同强度的产品;
液态硅胶和固态硅胶的到底啥区别?
液态硅胶
液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的,其为液体胶,具有流动性好,硫化快,更安全环保,可完全达到食品级要求。
固态硅胶
固体硅胶是一种胞和型的高分子弹性材料,具有耐高温、耐寒、耐溶剂、耐仞性、抗粘、电绝缘、化学业性等特性,应用范围较广。
液体硅胶和固体硅胶的对比
外形
顾名思义液体硅胶就是呈液体状态,具有流动性。
固体硅胶就是呈固态,没有流动性。
安全性
液体硅胶是高透明高安全的食品级材料,成型时不添加硫化剂等辅助材料,密封投料成型。
固体硅胶是透明的环保材料,成型时需要加硫化剂硫化成型时间,敞模投料成型。
成型方式
液体硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR):全名为注射成型液体硅橡胶,硫化设备为注射成型机。
注射成型机有着工艺流程非常简单(不需高温胶工艺中的配料、炼胶、切料、摆料等人工流程、只需一个工人取产品即可),产品精确度高(成型之前所有人工程序全部被机器取代)、产量高(A/B 胶混合在一定温度下几秒钟成型)、省人、省电、省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品。
固体硅胶胶成型是原料是一块块固体的,通过混炼机混炼后,裁料机裁成产品和模具合适的大小及厚度,后放入模具,压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的,也需要清理模具等。
液体硅胶和固体硅胶制品怎么区分
液态硅胶制品 透明度高,无异味,产品有注胶口。
固态硅胶制品 透明度低,有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味,产品无注胶口。
液体硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面是可以直接接触食物和人体的。
固体硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面,运用范围比较广泛。
从原材料上进行了解液体硅胶与固体硅胶两者材料的区别:
1.液体硅胶和固体的形状:
(1)顾名思义,液体硅胶是一种液体的材料呈乳白色,并具有良好的流动性。
(2)固体硅胶是固体材料,不具备流动性能!
2.液体硅胶和固体硅胶的使用领域:
(1)液体硅胶通常用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品。它与食物和人体直接接触。
(2)固体硅胶一般用于日用品,工业杂件(密封圈、硅胶脚垫等),汽车零件等,具有广泛的应用。
3.固体硅胶和液体硅胶的安全性:
(1)液体硅胶是一种透明度高,安全性高的食品级材料。在成型过程中不添加诸如硫化剂的辅助材料,并且将其密封和模制。
(2)固体硅胶是一种透明且环保的材料。需要添加硫化剂以加速硫化成型时间。
4.液体硅胶和固体硅胶的形成方法:
(1)液体硅胶是注塑液体硅橡胶(LSR):全称是注塑液体硅橡胶,硫化设备是注塑机。注塑机具有非常简单的工艺(在高温胶水工艺中无需配料,复合,切割和其他手动工艺,只需一个工人可以拿产品),产品精度高(所有手动程序在成型前都由机器代替),产量高(A / B胶混入它可以在一定温度下在几秒钟内成型,节省人力,节省电力,节省材料等诸多优点,并且可以生产高温胶水生产的所有产品!是未来硅胶行业的主流发展。(2)固体硅胶成型是一块固体材料。在通过混合器混合之后,切割机切割产品并且模具是合适的。小而厚,在放入模具后,压力成型机在一定温度下成型。当脱模类似于塑料产品时,还需要清洁模具。
5.如何区分液体硅胶和固体硅胶产品
(1)液体硅胶透明度高,无异味,产品有注胶口。
(2)固体硅凝胶具有透明底部,硫化剂或覆盖硫化剂的其它香料,产品没有注胶口。
3.在-40℃至+ 150℃的应用范围内具有出色的稳定散热性能。
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