说起硅橡胶产品，相信很多的朋友都不会陌生，在我们日常生活中，小到我们的常见的电子产品保护套，如手机硅胶保护套，蓝牙音箱保护套等，大到汽车发动机系统里的橡胶进气管，线束护套等等，可以说硅橡胶制品已经渗入到我们生活的点点滴滴。那么硅橡胶产品的生产工艺流程是怎样的呢，今天科泰利硅胶制品厂家跟大家谈一谈我们硅橡胶产品的生产工艺流程。

第一“选材”根据产品的使用环境和品质要求选择合适的的硅橡胶材料，比如产品的耐磨，耐油，耐酸，耐碱，耐高低温，拉伸强度等等这些要求，并以此来确定选用哪种材料更为合理。

第二“精炼”很多时候我们采购回来的原材料还只是生胶，并不能直接用于生产，还需要进行二次加工，我们称之为精炼，精炼也就是在生胶里面按一定比例加入促进剂，色粉等一些辅助成型的成份，以达到生产要求。

第三“切断”精炼之后得到的是一整片的材料，接下来还需根据产品结构和大小，把整片的材料切断成最终我们所需的重量形状及大小一致的材料。

第四“成型”完成上述工作之后就要进行最重要的一步就是成型，我们要把上一步切好的材料放入硅橡胶模具，按照预先设定好的工艺参数进行热压成型最终得到我们所需的外型尺寸，当然也有不通过热压成型而是直接通过注射成型机把材料注入模具型腔而得到需要的制品，这种的话就类似于注射器的原理。

第五“加工/检查”成型后得到的是一整块的产品，还需要把我们需要的产品部分从中间分离出来，然后去除产品毛边，对产品外观进行检查，至此一个合格的硅橡胶产品也就完成的它的全部流程。