在确认生产过程中，必须经过样品的过程，因此在确认样品之前，产品的确认环节非常重要。合格的硅胶制品模具设计是否合理，直接影响产品的后续生产是否顺利，产品的生产率和交货速度。因此，不同的模具设计工程对模具的设计和加工过程中编程的程序和刀具补充非常重要。例如，模具的尺寸在公差范围内，但公差范围之间仍有余量，这可能导致模具制造的产品毛边大，合模线有问题，因此样品在确认初期的开模更为重要!

　　有时候很多客户朋友可能会问，有时候产品的重量怎么会差一点，所以这个要从模具上找。模具结构的大小决定了产品的重量。如果超出公差范围，产品的重量会有不同的差异。说到公差范围，其实加工中心的公差范围精确到0.001mm，也就是说加工模芯的时候感觉铣刀可能会磨损消耗，需要调整刀补。

　　因此，在确认样品之前，开模主要取决于产品的模具工程师是否掌握了样品的重要性，是否需要使用合格的刀具进行加工。其次，加工中心巡边的准确性决定了产品的中心点。精确测量巡边可以正确掌握模具的中心点。刀具工艺与巡边相似，主要取决于编程刀具的方向。精确加工刀具后的产品在公差范围内自然加工，模具自然没有问题。其次，抛光和磨床工艺对模具的外观非常重要，决定了硅橡胶产品的外观质量。因此，提高样品质量和生产产品效率必须从模具开始。