经常接触硅胶产品的朋友都会发现，有些硅胶产品摸着比较软，有些硅胶产品比较硬，这个就是硅胶产品的硬度。硅胶产品在不同的场合，不同的使用环境所要求的硅胶产品硬度都是不一样的，比如硅胶丰胸假体的硬度为了达到和胸部的真实手感，其硬度就很低。那么各种硅胶产品硬度都是怎样的?不同硅胶产品的硬度有什么不同，硅胶产品硬度标准是怎样的呢?今天科泰利硅胶产品厂小编就来为大家分析一下。

硅胶产品硬度标准：

一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏HA硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPUTPR塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏HD硬度计进行测试，如：PCABSPP等制品。如果度数是邵氏xxHA，说明硬度相对不高，如果是邵氏xxHD说明其硬度相对较高。

各种硅胶产品硬度有什么不同：

根据各种领域的用途选择不同硬度的硅胶产品，Mix低硬度可做到10度左右，特种硅胶制品可达到280度左右!一般常用的硅胶产品在30度到70度之间。

还有就是普通硅胶产品，是不能用液态硅胶的工艺来做的，会有问题比如：硅胶产品不好自拆，材料的不同这样就导致一个问题是产品毛边不光滑，外观有毛刺。因此液态硅胶适合做低度数的硅胶产品。

另外一种就是普通硅胶工艺也就是固态硅胶产品工艺，目前整个硅胶行业内在固态硅胶产品工艺能做的mix低软度就是30度了，max高度数是80度，更高的度数虽然也能做，但是不良率太高，产品很脆性，也不好自拆。所以固态工艺最适应的软硬度数是30度到70度之间。不能做更软的产品，但是自拆边比较好，产品外观漂亮，无毛刺。

硅胶硬度和普通橡胶硬度一样，都是采用邵氏硬度来区分，一般度数越高硬度也就越硬，目前硅胶原材料硬度可以达到0度-90度。硅胶原材料又分为固体硅胶和液体硅胶，固体硅胶(混炼硅胶)硬度可以达到20度-90度，常用的为30度-70度。而如果想需求硬度更低的硅胶原材料，那就需要用到液体硅胶了，液体硅胶硬度为0度-20度，常用的为10-20度。

一般我们生活日用中用到最多接触最广的当属固体硅胶(混炼硅胶)，在加工成型时比较常用的硬度有30度-70度，如果有特殊需求固体硅胶硬度最软可以达到20度，最硬可以达到90度，不过硬度越低成型工艺也就越难。

而硅胶硬度如果达到80度-90度，在混炼时工艺也就越难，所采用的机器设备也是不一样的。而且高硬度硅胶原材料在成型时报废率很高，产品很脆，不好自拆。因此如果想要生产硅胶产品，最合适的硬度应当在30度-70度之间。

硅胶产品硬度不同会来带哪些方面的影响：

1、挤压强度的变化，低硬度产品在受力度上会逐渐减小，高硬度则会增加，5-10度的相差都会有不同的挤压变化。

2、抗撕裂度的变化，硬度越高产品的抗撕裂将越弱，特别是有直角的产品很容易出现撕裂，硬度低撕裂度越好，硬度不同撕裂度不同。

3、定伸应力导致变形，定伸应力是硅胶材质的重要控制指标，恰恰与硬度有一定的关联，不同的硬度以及硫化硫化过程中所控制的温度以及压力为产品拉升变形的情况有重要的关系。

4、耐磨与疲劳度的变化，不同硬度的产品在耐磨与疲劳度上有不同的影响，一般硅胶材质随着结晶度提高硬度硬度增大，长期磨合会影响疲劳度下降耐磨不够的现象。

5、弹性的不同，弹性是硅胶材质中重要的元素之一，所以不同硬度的材质对每个不同应用的产品都有影响，而硬度的±相差过大可能会导致整个产品的使用效果，甚至影响到一个整体的每个环节!